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项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

渤中25—1油田群调整井及平台改造项目

渤海

中海石油（中国）有限公司

海油环境科技（北京）有限公司

项目拟在BZ25—1油田群现有BZ25—1 WHPA、BZ25—1 WHPB、BZ25—1 WHPC等3座平台实施43口调整井。其中，BZ25—1 WHPA平台实施15口调整井，包括2口生产井侧钻井，1口生产井侧钻转先期排液注水井，1口注水井侧钻井，7口生产井压裂，1口生产井先压裂后侧钻转注水井，利用空井槽新钻3口井。BZ25—1 WHPB平台实施4口调整井，包括2口生产井侧钻井，2口注水井侧钻井。BZ25—1 WHPC平台实施24口调整井，平台加挂12个井槽，在其中10个井槽新钻20口井，包括15口生产井，5口注水井，预留2个空井槽；利用老井侧钻4口生产井。同时，对BZ25—1 WHPA平台、BZ25—1 WHPB平台进行生活楼扩容改造，在BZ25—1 WHPC平台新增1套就地脱水设备并进行适应性改造。BZ25—1 WHPC平台适应性改造内容主要包括：平台甲板外扩，新增一套处理量约为0.8万立方米/天的就地脱水处理设备，包括1套高效旋流分离器，1套聚结除油分离器、5套改性纤维球滤器、2套反洗泵、2套污油水泵等；新增应急开关间、主开关间、室外单井变压器及变频器、采油树、测试生产管汇、井口控制盘、注水管汇撬及注水缓冲罐、开闭排系统设备、注水泵等设备。

主要环境影响及对策：（1）海水水质：项目对海水水质的影响主要来自施工期非油层段钻屑和钻井液排放产生的悬浮泥沙，以及生活污水排放等。拟采取的环保措施：钻井液循环使用。油层段钻屑和钻井液收集后运回陆地交由有资质单位处理，非油层段钻屑和钻井液经检测满足《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》（GB 4914—2008）一级标准及《海洋石油勘探开发污染物生物毒性 第1部分：分级》（GB 18420.1—2009）一级标准后排海。平台生活污水经处理满足《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》（GB 4914—2008）一级标准后排海，生活垃圾、生产垃圾分类收集后运回陆地处理，其中危险废物交由有资质单位处理。平台含油生产水、压裂返排液和洗井废水经处理后回注地层。船舶机舱含油污水铅封后运回陆地交由有资质单位处理，船舶产生的生活污水、各类垃圾等严格按照《船舶水污染物排放控制标准》（GB 3552―2018）处理处置。（2）海洋生态：项目位于蓝点马鲛、白姑鱼、中国毛虾、中国对虾产卵场内，鳀索饵场内，以及中国对虾洄游通道内。施工期非油层段钻屑和钻井液排放产生的悬浮泥沙会对海洋生物产生一定的影响。拟采取的环保措施：合理安排施工作业时间，非油层段钻屑和钻井液排放避开主要经济鱼类和虾类产卵盛期（5月至6月）；严格控制非油层段钻屑和水基钻井液的排放速率，减少悬浮物扩散的影响范围。同时，采用增殖放流等方式进行生态修复，最大限度减轻项目建设对海洋生物的影响。（3）环境风险：主要为井喷/井涌、平台火灾/爆炸、平台工艺管线/含油储罐泄漏、地质性溢油及浅层气风险、船舶碰撞燃料油泄漏等事故。拟采取的风险防范措施：严格实施钻井作业规程。在钻台、泥浆池和泥浆工艺室等场所设置通风系统和烃类气体探测器，配备安全有效的防喷设备和良好的压井材料及井控设备；加强钻时观测，及时组织压井作业。生产工艺区装备火焰和气体探测器。对易发生泄漏的管路全部根据最大压力和最高温度设计，并设置相应的应急关断系统。优化钻井轨迹设计，实时进行生产井、注水井压力监测，严格按照设计注入压力和注入量进行注入作业，实现注采平衡，杜绝超注超压现象，防范地质性溢油及浅层气风险事故发生。协助做好施工船舶调度工作，由值班船对平台周围进行巡视，在平台上设置助航标识灯、障碍灯、雾灯、平台标志牌等。发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施减轻事故对海洋生态环境的影响，及时进行处置并报告相关政府部门。

010-65645526

2

南堡油田南堡2号构造中浅层油藏滚动开发项目

渤海

中国石油天然气集团有限公司

三平环保咨询（北京）有限公司

项目拟在现有NP2—3 LP井场内新钻12口生产井，配套建设总长度约1.5公里的单井集油管线。项目集油管线采用明挖方式施工，埋深约1.2米。

主要环境影响及对策：（1）海水水质：项目无涉水施工，施工期和运营期无污染物排海，项目建设对海水水质基本无影响。拟采取的环保措施：水基钻井液循环使用。钻屑、钻井液、钻井废水、生产垃圾等收集后处理，其中油层段钻屑和钻井液等含油危险废物交由有资质单位处理。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。试压废水、管沟开挖积水用于洒水降尘，生活污水经处理达标后用于绿化或洒水。运营期含油生产水、修井废水、初期雨水经处理后回注地层。（2）海洋生态：项目位于曹妃甸工业区已成陆区域，不涉及生态保护红线、自然保护区、渔业“三场一通道”等环境敏感区，距离曹妃甸中华绒螯蟹国家级水产种质资源保护区最近约9.4公里。项目无涉水施工，施工期和运营期无污染物排海，项目建设对海洋生态基本无影响。（3）大气环境：影响主要来自施工期产生的施工扬尘、施工机械和车辆废气、焊接烟尘、防腐涂料废气等，以及运营期采油过程中无组织挥发的烃类气体。拟采取的环保措施：采用场地定期洒水抑尘、篷布遮盖、集中堆放等防尘措施，尽量避免在大风天气下进行施工作业；加强对施工机械、运输车辆的维修保养，采用新能源或国六排放标准的车辆、新能源或国四排放标准的非道路移动机械；施工机械选择符合国家标准的燃油；运营期加强设备检修，各阀门处定期进行气体检测。（4）地下水与土壤：影响主要来自集油管线沟槽开挖和施工废水等。拟采取的环保措施：施工期开挖段设置潜水泵抽排，防止地下水涌入沟槽。钻井期间采用双层套管防渗技术，铺设防渗膜阻隔污染物下渗，定期检查设备密封性。采油井井身、井口区采用防渗性能不低于6.0米厚、渗透系数不大于1×10^-7厘米/秒的抗渗钢筋混凝土材料或等效防渗级别的其他材料；井场内配备管线应急堵漏设施，井口区设置高约0.3米的防渗围堰；井口区全域实施防渗硬化改造，采用C25抗渗混凝土浇筑，硬化厚度不低于0.15米，地面设置千分之三至千分之五的排水坡度，确保区域无积水、无渗漏。（5）环境风险：主要为井涌/井喷、生产设施火灾/爆炸、工艺管线/集油管线泄漏等事故。拟采取的风险防范措施：严格实施钻井作业规程；在钻台、泥浆池和泥浆工艺室等场所设置通风系统和烃类气体探测器，配备安全有效的防喷设备以及良好的压井材料、井控设备；加强钻时观测，及时组织压井作业。生产设施提供防火、防爆保护，设计并安装火灾与可燃气体探测报警和紧急关断系统。工艺管线设置压力传感器和高、低压报警装置，并设置压力安全阀；集油管线采用常温型加强级三层PE防腐层+硬质聚氨酯泡沫保温层+高密度聚乙烯塑料保护层的防腐保温结构；定期巡线，设置警戒标识；设置压力自动监测装置，并定期进行清管。发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施减轻事故对海洋生态环境的影响，及时进行处置并报告相关政府部门。

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