关于释放秦山第二核电厂二号机组第三次换料大修后反应堆临界控制点的通知
核电秦山联营有限公司:
你公司《关于秦山第二核电厂二号机组203换料大修后首次临界的请示》(核秦核安发〔2007〕224号)收悉。
根据《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》及实施细则的有关规定和你公司的申请,我局组织检查组于2007年6月11日至12日对你公司进行了秦山第二核电厂二号机组第三次换料大修后反应堆首次临界前核安全检查。根据检查结果,我局批准你公司在经国家环保总局上海核与辐射安全监督站对秦山第二核电厂二号机组临界条件进行确认后,可以进行二号机组反应堆临界活动。
你公司应严格按照技术规格书的要求,进行机组启动操作,保证机组启动安全。如果在启动过程中发生影响机组临界安全的事件,应立即停止启动操作,并及时向我局和国家环保总局上海核与辐射安全监督站报告。
附件:国家核安全局对秦山第二核电厂二号机组第三次换料大修后反应堆首次临界前核安全检查报告
二○○七年六月十五日
主题词:环保 核安全 核电厂 控制点 通知
抄送:国防科工委系统二司,中国核工业集团公司核电部,国家环保总局核与辐射安全中心,国家环保总局上海核与辐射安全监督站,苏州核安全中心,机械院可靠性中心。
附件:
国家核安全局对秦山第二核电厂
二号机组第三次换料大修后反应堆
首次临界前核安全检查报告
检查单位:国家核安全局
受检单位:核电秦山联营有限公司
检查日期:2007年6月11日至6月12日
一、检查依据
(一)中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例及其实施细则
(二)核动力厂设计安全规定及其相关导则
(三)核动力厂运行安全规定及其相关导则
(四)核电厂质量保证安全规定及其相关导则
(五)核电厂换料、修改和事故停堆管理
二、检查内容
(一)秦山第二核电厂二号机组上一燃料循环的运行情况。
(二)换料大修活动的实施情况
1、换料大修期间的核安全管理要求的执行情况;
2、定期试验与性能试验的执行情况及其结果;
3、换料大修期间发生的重要异常情况及处理结果。
(三)燃料管理及装卸料活动的实施情况。
(四)换料大修期间运行技术规格书的执行情况
1、特许申请活动的实施情况;
2、大修期间机组状态的控制情况。
(五)核电厂质量控制、质量保证活动和核安全监督工作的实施情况。
(六)大修期间应急准备工作和辐射防护工作的实施情况。
(七)安全重要系统、设备的在役检查情况。
(八)机组换料大修后首次临界条件的具备情况
1、换料后重新启动的文件准备情况;
2、关于启动报告审查的有关问题;
3、系统状态检查。
三、检查活动
检查活动由国家核安全局组织的检查组实施。检查组由国家核安全局、国家环保总局上海核与辐射安全监督站、国家环保总局核与辐射安全中心、苏州核安全中心、机械院核设备安全与可靠性中心等单位的专家组成(名单见附1)。
核电秦山联营有限公司(以下简称“联营公司”)的领导及有关部门负责人(名单见附2)参加了本次检查。
检查组根据检查内容分成三个小组,采用了听取汇报、文件检查、现场检查及对话访谈等方式进行。联营公司对检查给予了积极的配合,检查达到了预期目的。
四、检查结果和整改要求
(一)换料大修活动实施情况
联营公司针对203大修成立了专门的组织机构,质量保证体系在大修期间运作基本有效,大修质量处于受控状态。
截至6月11日,秦山第二核电厂二号机组维修活动工作进展正常,大修计划规定的核岛大修项目、定期试验、性能试验、安全重要修改项目等已按计划实施。
联营公司完成了203换料大修期间装、卸料工作,装卸料活动满足核安全要求,堆芯装载与国家核安全局认可的换料安全评价报告一致。
本次大修集体剂量与最大个人剂量均小于管理目标值。
国家核安全局选定的14项专项监督检查项目已有4项关闭,其他检查项目(见附3)将在机组达到相应状态后实施。
(二)在役检查情况
联营公司在203换料大修期间,按照在役检查大纲的要求和补充检查计划的安排对核一、二、三级设备进行了在役检查。通过液体渗透检查(PT),在安全注入系统(RIS)和余热排出系统(RRA)管道的3个支撑焊缝部位发现4个超标显示,联营公司已经对这些缺陷进行了处理,检验结果满足规范要求。
联营公司已根据首次装料批准书的要求,完成了对压力容器四条安全端异种金属焊缝的第二次在役检查工作,检查结果表明原29个记录显示未发生显著变化,满足相关验收准则的要求。
联营公司对主管道过渡段8条现场对接环焊缝实施了酸蚀检查,未见多余焊缝的痕迹。
检查组还抽查了203大修其它在役检查有关报告和记录,结果表明本次在役检查活动满足大纲要求。
(三)技术规格书执行情况和换料大修后机组首次临界条件具备情况
秦山第二核电厂二号机组换料大修后反应堆首次临界前应完成的安全相关定期试验共315项,截止6月11日已完成259项,待执行56 项(见附4);应完成性能试验78项,截止6月11日已完成76项,待执行2项(见附5),以上待执行项目须在临界前完成。
检查组抽查了机组状态转换记录等有关文件,结果表明系统状态符合技术规格书要求;203换料大修期间,联营公司所实施的特许申请管理有效。
综上所述,检查组认为,联营公司本次换料大修期间组织机构、质量保证体系运转基本正常,大修计划的实施和管理满足换料报告的要求;在役检查、预防性维修、定期试验、性能试验、装卸料活动、辐射防护和应急准备已按计划实施;大修期间出现的异常已基本得到处理;换料大修后反应堆首次临界所需文件基本齐备,机组已基本具备重新临界启动的条件。
检查组建议在联营公司完成临界前应实施的各项工作(见附3、附4、附5),并经上海核与辐射安全监督站确认后,国家核安全局可以释放秦山第二核电厂二号机组第三次换料大修后反应堆首次临界控制点。
联营公司应严格按照技术规格书的要求,进行机组启动操作,保证机组启动安全。如果启动过程中发生影响机组临界安全的事件,应立即停止启动操作,并及时向国家核安全局和上海核与辐射安全监督站报告。
针对检查中发现的问题,检查组提出如下要求:
1.对再次发现少量定期试验规程存在验收准则不全、个别阀门关闭试验初始状态定义不清楚等问题,要求联营公司予以重视,制定整改计划,加强对定期试验规程的审查,进一步提高规程的质量和可执行性。
2.对2号机组支撑焊缝在历次大修均发现超标缺陷的问题,联营公司应进一步开展原因分析,在204大修前完成2号机组役检缺陷问题的综合分析工作,并将相关报告提交国家核安全局审查。同时采取有效措施,在机组运行中加强监督,保证机组运行安全。
3.对于上部堆内构件处发现异物的问题,联营公司应加强经验反馈,做好异物管理工作,杜绝此类事件的再次发生。
4.对于检修人员走错间隔导致硼补水系统报警问题,联营公司应重视对此类问题的经验反馈,进一步加强对工作人员核安全文化和技能的培训,保证检修工作的正确性,以减少人因失误的发生。
5.对于大修质保监督工作的某些环节与现有程序不符、个别质量控制人员授权与实际情况不符、少量质量记录的填写修改和签字不规范等问题,要求联营公司对该类问题展开普查,采取纠正行动,进一步提高质保活动的有效性。
6.对于燃料组件YQ6102和YQ611N的变形问题,要求联营公司应予关注,在204换料大修中对其展开重点检查,并将检查结果报国家核安全局。
附一:
国家核安全局检查组成员名单
姓 名 单 位 职 务
王中堂 国家环保总局核安全司 副司长
国家环保总局上海核与辐射安全监督站 副主任
周士荣 国家环保总局核安全司核电一处 处 长
扈黎光 国家环保总局核安全司核电一处 项目官员
冯建平 国家环保总局上海核与辐射安全监督站 研究员
陈 睿 国家环保总局核与辐射安全中心 高 工
陶书生 国家环保总局核与辐射安全中心 工程师
孙海涛 国家环保总局核与辐射安全中心 工程师
朱伟儒 国家环保总局上海核与辐射安全监督站 工程师
戴宝和 国家环保总局上海核与辐射安全监督站 高 工
杨云松 苏州核安全中心 高 工
韩国利 机械院可靠性中心 工程师
附二:
核电秦山联营有限公司参加检查人员名单
姓 名 单 位 职 务
杨兰和 核电秦山联营有限公司 总经理
王奇文 核电秦山联营有限公司 副总经理
戚屯锋 核电秦山联营有限公司 副总经理
俞忠德 核电秦山联营有限公司
商幼明 核电秦山联营有限公司 副总工程师
赵 皓 核电秦山联营有限公司生产计划处 处长
凌天云 核电秦山联营有限公司生产计划处 科长
林卫峰 核电秦山联营有限公司生产计划处 副科长
姜佑民 核电秦山联营有限公司质保处 副处长
杨晓彪 核电秦山联营有限公司质保处 科长
侯英东 核电秦山联营有限公司运行处 副处长
尚宪和 核电秦山联营有限公司运行处 值长
陈春龙 核电秦山联营有限公司维修处 处长
袁 旭 核电秦山联营有限公司维修处 副处长
王 宏 核电秦山联营有限公司维修处 副队长
张兴田 核电秦山联营有限公司技术处 处长
丁有元 核电秦山联营有限公司技术处 科长
潘泽飞 核电秦山联营有限公司技术处 科长
张杏忠 核电秦山联营有限公司技术处 科长
何明智 核电秦山联营有限公司技术处 科长
邱文军 核电秦山联营有限公司技术处 工程师
程 稳 核电秦山联营有限公司安防处 处长
金卫阳 核电秦山联营有限公司安防处 科长
赵 云 核电秦山联营有限公司核安全处 处长
俞源高 核电秦山联营有限公司核安全处 科长
谢仁岩 核电秦山联营有限公司核安全处 科长
赵 坤 核电秦山联营有限公司核安全处 工程师
付荣奇 核电秦山联营有限公司核安全处 高工
王振清 核电秦山联营有限公司公司办 科长
李 川 核电秦山联营有限公司公司办 秘书
附三:
203大修临界前监督检查项目完成情况
序号 | 检 查 项 目 | 规程号 | 监督方式 | 完成情况 |
1 | 控制棒落棒时间测定 | PTIXRGL020 | R | |
2 | 柴油发电机组满负荷运行试验 | PT LHP/Q 002 | W | 关闭 |
3 | 主蒸汽隔离阀快关试验 | PT VVP003 | R | |
4 | 安注和安全壳隔离阶段A综合试验 | PT RIS 001 | R | |
5 | 安喷和安全壳隔离阶段B综合试验 | PT EIE001 | R | |
6 | 打开RCP的任何操作后进行的泄漏试验 | PT RCP002 | W | |
7 | 装料前PMC综合演练 | TNXXPMC 001 | W | 关闭 |
8 | 堆芯布置检查 | FA OPT 351 | W | 关闭 |
9 | 主蒸汽安全阀压力整定 | TCVV VVP002 | R | |
10 | 汽轮发电机和水压试验泵综合试验 | PT LLS 003 | W | |
11 | 二号机组主管道酸蚀检查 | W | 关闭 | |
12 | 慢化剂温度系数测量试验 | TR OPT 043 | R | |
13 | 堆芯功率分布测量(50%、75%、100%) | TR OPT 044 | R | |
14 | 100%FP反应性系数测量 | TR/OPT/049 | R |
附四:
203换料大修临界前定期试验应完成项目清单
序号 | 系统 | 规程代码 | 规程名称 | 专业 | 周期 | 完成时间 |
1 | ARE | PTIXARE084 | 蒸汽发生器水位整定 | MI | 临界前 | |
2 | ARE | PTIXARE173 | △P和低蒸汽压力整定及△P和高蒸汽压力整定 | MI | 临界前 | |
3 | ARE | PTIXARE174 | SG主给水窄量程整定 | MI | 临界前 | |
4 | ASG | PT 2ASG 005 | 给蒸汽发生器供水的正常运行工况下电动泵的试验 | OPO | 临界前 | |
5 | ASG | PT 2ASG 006 | 在蒸汽发生器供汽的正常运行工况下A系列汽动泵的试验 | OPO | 临界前 | |
6 | ASG | PT 2ASG 007 | 在蒸汽发生器供汽的正常运行工况下B系列汽动泵的试验 | OPO | 临界前 | |
7 | ASG | PT 2ASG 016 | 汽动辅助给水泵ASG003PO超速保护试验 | OPO | 临界前 | |
8 | ASG | PT 2ASG 026 | 汽动辅助给水泵ASG004PO超速保护试验 | OPO | 临界前 | |
9 | ASG | PTIXASG011 | ASG汽水分离器入口压力交叉比较 | MI | 临界前 | |
10 | EAS | PTIXEAS114 | 安全壳喷淋流量试验 | MI | 临界前 | |
11 | GRE | PTIXGRE001 | 汽机冲动级压力通道定期试验 | MI | 临界前 | |
12 | GSE | MIXXXGSE002 | GSE002AR、003AR汽机保护逻辑试验 | MI | 临界前 | |
13 | KPR | PT 2KPR 001 | 应急停堆盘系统试验 | OPO | 临界前 | |
14 | KRT | PT/KRT/003 | KRT通道报警正确顺序 | OPH | 临界前 | |
15 | LLS | PT 2LLS 003 | 带负荷起动和运行试验 | OPO | 临界前 | |
16 | RCP | PT 2RCP 002 | 在打开RCP的任何操作之后要进行的泄漏试验 | OPO | 临界前 | |
17 | RCP | PT 2RCP 003 | 稳压器的连续喷淋调节 | OPO | 临界前 | |
18 | RCP | PT 2RCP 033 | 稳压器SEBIM阀保护和隔离动作试验 | OPO | 临界前 | |
19 | RCP | PTIXRCP009 | 稳压器安全阀阀位阈值和报警检查 | MI | 临界前 | |
20 | RCP | PTIXRCP064 | 主泵转速测量 | MI | 临界前 | |
21 | RCP | PTIXRCP114 | 超温△T和超功率△T | MI | 临界前 | |
22 | RCP | PTIXRCP144 | 稳压器压力 | MI | 临界前 | |
23 | RCP | MIXXXRCP036 | 堆芯水位系统年度压力容器充水时的水位监测及操作 | MI | 临界前 | |
24 | RCV | PT 2RCV 002 | 在RCV02BA水位时上充泵入口切换到PTR水箱 | OPO | 临界前 | |
25 | RCV | PT 2RCV 004 | RCV201VP SEBIM阀门压力整定点检查 | OPO | 临界前 | |
26 | RGL | PTIXRGL010 | 启堆期间棒位测量通道定期试验;棒位指示器试验 | MI | 临界前 | |
27 | RGL | PTIXRGL020 | 落棒时间测量 | MI | 临界前 | |
28 | RIS | PT 2RIS 003 | 验证RIS001/002PO在小流量管线上的运行参数 | OPO | 临界前 | |
29 | RIS | PT 2RIS 017 | RIS001BA水位/压力报警 | OPO | 临界前 | |
30 | RIS | PT 2RIS 018 | RIS 002 BA水位/压力报警 | OPO | 临界前 | |
31 | RIS | PT 2RIS 061 | 安注管线隔离止回阀RCP120、220VP在25巴压力下的密封性试验 | OPO | 临界前 | |
32 | RIS | PT 2RIS 062 | 安注管线止回阀25bar下密封性试验(RIS46、49、47、69、48、70VP) | OPO | 临界前 | |
33 | RIS | PT 2RIS 063 | RCP122/222VP在70bar压力下的密封性试验 | OPO | 临界前 | |
34 | RIS | PTIXRIS164 | LHSI/HHSI泵出口流量控制整定 | MI | 临界前 | |
35 | RIS | PT 2RIS 006 | 安全注入管路隔离止回阀密封性试验 | OPO | 临界前 | |
36 | RPR | PTIXRPR003 | RPR T2定期试验年检(A系列) | MI | 临界前 | |
37 | RPR | PTIXRPR004 | RPR T2定期试验年检(B系列) | MI | 临界前 | |
38 | RPR | PTIXRPR020 | RPR的ATWT机柜定期试验 | MI | 临界前 | |
39 | RPR | PTIXRPR021 | RPA专设安全信号T3定期试验 | MI | 临界前 | |
40 | RPR | PTIXRPR022 | RPA反应堆停堆信号T3定期试验 | MI | 临界前 | |
41 | RPR | PTIXRPR023 | RPB专设安全信号T3定期试验 | MI | 临界前 | |
42 | RPR | PTIXRPR024 | RPB反应堆停堆信号T3定期试验 | MI | 临界前 | |
43 | RRA | PT 2RRA 001 | RRA安全阀整定压力校验 | OPO | 临界前 | |
44 | RRA | PTIXRRA134 | 热交换器上游和下游温度整定 | MI | 临界前 | |
45 | RRA | TN VP RRA007 | 安全阀整定压力校验 | MM | 临界前 | |
46 | RRA | PTIXRRA003 | RRA安全阀设定值和报警检查 | MI | 临界前 | |
47 | RRA | PT 2RRA 004 | 失去空气后RRA 013 VP,024 VP,025 VP阀位保持试验 | OPO | 临界前 | |
48 | RRI | PT 2RRI 020 | 在系列B事故水位时禁止自动切换 | OPO | 临界前 | |
49 | RRI | PT 2RRI 021 | RRI 465、466 VN阀的关闭试验 | OPO | 临界前 | |
50 | RRI | PT 2RRI 019 | 在系列A事故水位时的自动切换闭锁 | OPO | 临界前 | |
51 | RRI | PT 2RRI 011 | 在冷却水流量高时隔离热屏蔽 | OPO | 临界前 | |
52 | VVP | PT 2VVP 001 | VVP 127/128 VV动作试验 | OPO | 临界前 | |
53 | VVP | PT 2VVP 003 | 主蒸汽隔离阀快速关闭试验 | OPO | 临界前 | |
54 | VVP | PT 2VVP 004 | 主蒸汽管路隔离阀高压差(ΔP)开启连锁试验 | OPO | 临界前 | |
55 | VVP | PTIXVVP001 | 启动时主蒸汽流量交叉比较 | MI | 临界前 | |
56 | VVP | TNVV VVP002 | 主蒸汽安全阀整定值试验 | MM | 临界前 |
附五:
203大修临界前性能试验应完成项目清单
序号 | 设备代码 | 设备名称 | 试验内容 | 试验规程 | 试验 | 完成 |
周期 | 情况 | |||||
1 | 2ASG003/004PO | 汽动辅助给水泵 | 正常工况振动测量 | TP X ASG 221 | 等待试验 | |
2 | 2LLS001TC | 水压试验泵汽轮机 | 汽轮发电机和水压试验泵整体试验振动测量 | TP X LLS 225 | 等待试验 |